宜昌自动车铣一体机数控机床是机电一体化的技术密集设备,机床能否长期可靠地运行,很大程度取决于对其使用与维护。1.自动车铣一体机数控机床使用中的注意事项:数控机床的整个加工过程是由大量电子元件组成的数控系统按照数字化程序完成的,在加工中途由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故,一般情况下操作者是无能为力的。所以,对于数控机床工作的稳定性、可靠性的要求更为重要。为此,以下一些问题在使用数控机床时应予以注意。(1)自动车铣一体机数控机床的使用环境 :一般来说,数控机床对使用环境没有什么特殊的要求,可以同普通机床一样安放在生产车间里。但是应避免阳光的直接照射和其他热辐射,避免过于潮湿或粉尘过多的场所,特别要避免有腐蚀性气体的场所。腐蚀性气体最容易使电子元件受到腐蚀变质,或造成接触不良。或造成元件闯短路,影响机床的正常运行。要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。对于高的数控机床,还应采取防振措施(如防振沟等)。对于精度高、价格昂贵的数控机床,将其置于有空调的环境中使用是比较理想的。
2、自动车铣一体机设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。 3、当管道与机器连接而产生较大振动时,管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。 4、当设备基础的振动对邻近的人员、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时,应该采取隔离措施。 5、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。6、设备地脚螺栓的设置应该符合以下要求:(1)带弯钩地脚螺栓的埋置深度不应该小于20倍螺栓直径,带锚板地脚螺栓的埋置深度不应该小于15倍螺栓直径。(2)地脚螺栓轴线距基础边缘不应该小于4倍螺栓直径,预留孔边距基础边缘不应该小于100mm,当不能满足车铣复合机要求时,应该采取加固措施。(3)预埋地脚螺栓底面下的混凝土厚度不应该小于50mm,当为预留孔时,则孔底面下的混凝土净厚度不应该小于100mm。
宜昌自动车铣一体机数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。平行双主轴数控车床,自动车铣一体机数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式自动车铣一体机数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型自动车铣一体机数控车床、普通数控车床和车削加工中心。经济型自动车铣一体机数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低,自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。普通数控车床:根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。自动车铣一体机数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。
宜昌斜床身自动车铣一体机数控车床厂选用斜式布局,床身为中空结构,大大进步了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,一起具有较高的安稳性。斜床身自动车铣一体机数控车床的高刚性和高安稳性为机床加工的高精度供给了有力保证。斜床身自动车铣一体机数控车床首要用于杂乱回转体零件的加工。能满意表里圆、台阶面、锥面、球面、沟槽、挑螺纹和杂乱曲面的加工。能满意铜、铝、铁、不锈钢等铸锻件毛坯件的粗、精加工。斜床身数控车床可靠性好,刚性强,精度高,寿命长,速度快。能可靠安稳的完结各种难加工资料的粗、细、精加工。选用旋转式塔刀,定位精度高,重切变形小。切削加工对工件质量的影响包含外表脱碳、剩余应力、加工余量、外表光洁度、贫碳层的去除等,这是工件在调质、正火、退火状态下,并硬度低于45HRC时,但作用不显着,不会构成工件潜在功能的改变。硬态加工是指对工件淬硬的钢或工件加工,50-65HRC的较高硬度,轴承钢、高速钢、轧辊钢、一般淬火钢和淬火态模具钢等资料,对切削加工的影响显着。对已加工工件外表构成必定程度的损坏要素首要有切削加工进程中切削热发生和传导、高速冲突和磨损等。硬态切削已加工外表的完整性内容首要包含表层安排形状及其硕度、外表粗糙度、尺度精度、剩余应力的散布和白层发生。已加工工件外表硬度跟着进给量和切削量的减小而增大,跟着切削速度的进步而添加。关于已加工工件外表的硬度越高,硬化层深度越大。硬态切削后工件外表均为剩余压应力,而磨削后工件的最大压应力首要集中在工件外表。对工件外表完整性影响要素最大的是工件的硬度,工件硬度值越大,对剩余压应力的构成越有利。切削加工运用的东西钝角半径越大,剩余压应力值越大;工件硬度越高,剩余应力值越大。白层的构成是影响硬态切削已加工工件外表的质量的另一重要要素。伴跟着硬态切削进程构成的一种安排形状就是白层。白层具有共同的磨削特性,即高硬度,良好的耐蚀性和脆性高。较高的脆性易构成早期脱落失效,乃至构成工件加工之后放置一个阶段后开裂。
(2)电源要求:自动车铣一体机数控机床采取专线供电(从低压配电室就分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置,可以减少供电质量对机床的影响和电气干扰。(3)自动车铣一体机数控机床应有操作规程:操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一,操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时,操作者应注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况.以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除故障,减少停机时间。(4)自动车铣一体机数控机床不宜长期封存不用:购买数控机床后要充分利用,尽量提高机床的利用率,尤其是投入使用的第一年.更要充分利用,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来.故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。如果工厂没有生产任务,数控机床较长时间不用时,也应定期通电,最好是每周能通电l一2次,每次空运行1 h左右,以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元器件不致受潮,同时也能及时发现有无电池报警发生.以防止系统软件、参数的丢失。(5)持证上岗:操作人员不仅要有资格证,在上岗操作前还要由技术人员按所用机床进行专题操作培训.熟悉说明书及机床结构、性能、特点,掌握操作盘上的仪表、开关、旋钮及各按钮的功能和指示的作用,严禁盲目操作和误操作。
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