2、卧式车铣一体机设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。 3、当管道与机器连接而产生较大振动时,管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。 4、当设备基础的振动对邻近的人员、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时,应该采取隔离措施。 5、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。6、设备地脚螺栓的设置应该符合以下要求:(1)带弯钩地脚螺栓的埋置深度不应该小于20倍螺栓直径,带锚板地脚螺栓的埋置深度不应该小于15倍螺栓直径。(2)地脚螺栓轴线距基础边缘不应该小于4倍螺栓直径,预留孔边距基础边缘不应该小于100mm,当不能满足车铣复合机要求时,应该采取加固措施。(3)预埋地脚螺栓底面下的混凝土厚度不应该小于50mm,当为预留孔时,则孔底面下的混凝土净厚度不应该小于100mm。
由于卧式车铣一体机数控车床是集机械、液压、电气为一体的,其故障的发生也会由这三者综合反映出来,维修人员应先由外向内逐一进行排查,然后通过四个步骤,有序的进行维修,尽快恢复生产。数控车床维修步骤:1、故障记录到位。卧式车铣一体机车床故障时,操作者先停机保护现场,一般不要切断电源,再详细记录故障细节并及时通知维修人员,故障记录的内容主要有:什么时间、什么操作、什么报警及其他情况等。2、诊断分析到位。数控车床维修人员要立足于以往维修经验的积累,综合运用现代机床模块化维修方法——原理分析法、报警信息分析法、数据/状态检查法、在线监控法、隔离法、强迫闭合法、程序测试法及工作介质流向法等,对故障诊断分析以快速判断故障的可能原因和部位。3、故障维修到位。对磨损或损坏的机械零部件测绘、更换并检测精度,对电气元件、电路板进行简单维修或整体更换,对车床参数或加工程序进行修改等。最后确认各环节无误后,数控车床空运转并试切工件。
在实际的卧式车铣一体机数控设备使用厂商中,很多设备使用方忽略了设备安装环境的要求,对重型卧式车铣一体机数控车铣复合机床和车铣复合机床,制造厂一般向用户提供车铣复合机床基础地基图,用户事先做好机床基础,经过一段时间保养,等基础进入稳定阶段,然后再安装机床。重型车铣复合机床、卧式车铣一体机车铣复合机床必须要有稳定的机床基础,否则,无法调整车铣复合机床精度。即使调整后也会反复变化。而一些中小型卧式车铣一体机数控车铣复合机床,对地基则没有特殊要求。根据我国的GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》的规定,应该做好以下工作:(一)、一般性要求1、基础设计时,设备厂商应该提供以下资料:(1)设备的型号、转速、功率、规格几轮廓尺寸图等。(2)设备的重心及重心的位置(3)设备底座外轮廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以及灌浆层厚度、地脚螺栓和预埋件的位置等。(4)设备的扰力和扰力力矩及其方向。(5)基础的位置及其临近建筑的基础(6)建筑场地的地质勘察资料及地基动力实验资料。
随着科技的开展,制作业也开始完结科技化开展,各种主动化设备不断涌现,这对加工功率有着显着的进步,也进步了产品的质量,下面给我们介绍车铣复合机的科技含量。1.功用多样、复合。今时今天,仅仅能铸造或加工一种模件的卧式车铣一体机数控车床难以满意复合型制作企业的需求。因而,一台功用多样、车铣复合机,能完结车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序将会给企业节约更多本钱,创造更多效益。2.高智能。科技含量永久离不开机器的智能含量,尤其在卧式车铣一体机车铣复合机这种主动化设备中,体系能完结加工功率高、质量高、驱动性能高、衔接方便、操作简单人性化、可主动编程、智能监控、智能确诊等等功用,那么即可大大节约人力本钱及维护费用。3.速度更快、精度更准。高速工作的设备能够有用进步企业出产率,而精度精确的设备则能极大进步产品合格率。若一台数控车床精度可由微米级进步至亚微米级甚至到达纳米级的精确率,那么出产出来的产品质量将远远高于市场上的其他同类产品。
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