广西全自动复合机床数控机床是机电一体化的技术密集设备,机床能否长期可靠地运行,很大程度取决于对其使用与维护。1.全自动复合机床数控机床使用中的注意事项:数控机床的整个加工过程是由大量电子元件组成的数控系统按照数字化程序完成的,在加工中途由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故,一般情况下操作者是无能为力的。所以,对于数控机床工作的稳定性、可靠性的要求更为重要。为此,以下一些问题在使用数控机床时应予以注意。(1)全自动复合机床数控机床的使用环境 :一般来说,数控机床对使用环境没有什么特殊的要求,可以同普通机床一样安放在生产车间里。但是应避免阳光的直接照射和其他热辐射,避免过于潮湿或粉尘过多的场所,特别要避免有腐蚀性气体的场所。腐蚀性气体最容易使电子元件受到腐蚀变质,或造成接触不良。或造成元件闯短路,影响机床的正常运行。要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。对于高的数控机床,还应采取防振措施(如防振沟等)。对于精度高、价格昂贵的数控机床,将其置于有空调的环境中使用是比较理想的。
广西全自动复合机床数控车床注意如何对刀,全自动复合机床数控车床操作数控车床首先应该注意如何对刀,否则加工中会出现撞刀,严重的机床保险板会损坏,对刀方法例如1,对刀操作过程如下,首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长如要割断,留出割刀宽度.此时机床回到原点位置2调出要加工零件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序3,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动操作,移动5号刀,5号刀触到圆柱端面时,在5号刀的补正号上输入MZ0.00,然后刀具后移,从侧面移向圆柱,当刀尖触到圆柱外经时,在5号刀的补正号上输入圆柱的直径,如是10.32的话,就输入MX10.32.这时将刀移出,将X轴和Z轴原点复归.5号刀基本上对好了.4,实际加工中5号刀加工的零件尺寸和图纸尺寸是有误差的,这时就要进刀具补偿了,比如外径大了0.05,长度长了0.1,你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0.05和W-0.1,这时5号刀算是真正对好了.5,还要特别注意哦,如果刀具有磨损,加工尺寸超差,还要进行刀具补偿.这个要特别留心。
一、全自动复合机床数控机床防护罩的种类与选用:一般可分为风琴式防护罩和钢板防护罩。风琴式防护罩,使用尼龙布或三防布经高频热合后成型的防护罩。内有聚氯乙烯片材作支撑。风琴防护罩的技术特点:自身重量轻、弹性好,受力挤压不变形,压缩比大,最大可至15:1。二、人机系统安全放在首位全自动复合机床数控机床防护罩,不只是保护机床导轨的装置,更是保护人身安全的防护罩。防止人进入危险区域。三、数控机床防护罩设计理念,全自动复合机床数控机床防护罩的设计应遵循安全防护的理念进行设计:首先要考虑操作者的人身安全,安全防护装置必须达到相应的安全要求,保证在规定的使用期限内有足够的强度、稳定性、耐磨性、耐腐蚀、抗高低温性和抗疲劳性。总之要保证防护罩本身有足够的安全可靠度。此外,在数控机床防护装置的设计时,还要考虑可能发生的危险状态,如误操作、突发事件等特殊情况。绝对保障人身安全。钢板防护罩,使用A3钢板、1Cr13或1Cr18钢板为主体材料,经折弯机压制成一定的角度后,人工焊接而成
(2)电源要求:全自动复合机床数控机床采取专线供电(从低压配电室就分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置,可以减少供电质量对机床的影响和电气干扰。(3)全自动复合机床数控机床应有操作规程:操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一,操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时,操作者应注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况.以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除故障,减少停机时间。(4)全自动复合机床数控机床不宜长期封存不用:购买数控机床后要充分利用,尽量提高机床的利用率,尤其是投入使用的第一年.更要充分利用,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来.故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。如果工厂没有生产任务,数控机床较长时间不用时,也应定期通电,最好是每周能通电l一2次,每次空运行1 h左右,以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元器件不致受潮,同时也能及时发现有无电池报警发生.以防止系统软件、参数的丢失。(5)持证上岗:操作人员不仅要有资格证,在上岗操作前还要由技术人员按所用机床进行专题操作培训.熟悉说明书及机床结构、性能、特点,掌握操作盘上的仪表、开关、旋钮及各按钮的功能和指示的作用,严禁盲目操作和误操作。
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